Обзор UP! 3D Printer Mini (видео)

Источник: habrahabr
MagisterLudi

 
Данный 3D принтер привлек мое внимание и я хочу поделиться с публикой, по той причине, что это готовый, законченный, настроенный (можно достать из коробки и печатать) 3D принтер по цене набора для самостоятельной сборки.

Этот 3D принтер прост.

Этот 3D принтер дешев.
В сравнении с Up! Plus 2 за 83 тысячи рублей, Picaso, Ultimaker 2, Printbox3d, Replicatort 2 (которые есть в Москве) - больше 99 тыс рублей. 

Этот принтер работает. Его не надо собирать по кусочкам, у него уже есть все настройки и драйвера, выставлены все параметры и тд.
Нужно только скачать ПО с сайта, загрузить 3д модель, ввести уровень платформы и отправить на печать.

Это принтер для тех, кому нужно быстро и просто получать готовые прототипы/игрушки. Так как он закрытый, то это дает дополнительную безопасность (дети, домашние животные).

Дерзкий слоган на коробке

Как у американских военных

Под катом несколько фотографий содержимого принтера и короткие комментарии.

ТТХ

Принтер печатает пластиком ABS, PLA, Crystal Flex

Так как одна из частых ситуаций - деформация модели из-за "градиента температур" (читай - если подул сквозняк, с одной стороны деталька охладилась и вся конструкция деформировалась на 2-3 мм), то один из способов решения - это делать закрытый корпус.
Данный принтер обладает закрытым корпусом.
(Но на деле не все так просто, т.к. двигатели, которые перемещают платформу и печатающую головку, находятся внутри корпуса, а они начинают выходить из строя при температуре выше 80 градусов).
Закрытый корпус не решает всех проблем, но он по крайней мере решает вот эту проблему (пакет для мусора на 3д принтере).

Внешний вид


Вид сбоку:

Вид сзади:

Стильная кнопка:

Компклектующие:

Катушка оригинального ABS пластика в вакуумной упаковке. (700гр)

Еще 2 платформы, шнур питания, дата кабель, шестигранники, штырь для подвешивания катушки, трубка для подачи пластика.

Блок питания:


Как обычно для принтеров Up - блок питания огромный. 20V и 10A

Открываем дверцу



На этой фотке видно "напоминалки" - что надо убрать транспортировочные крепления, а то некоторые их оставляли внутри, а потом жаловались что принтер "стучит".
Так же видно, что есть конструктивная особенность платформы - она на пружинках - а по бокам крепления.
(кстати, для калибровки есть всего 1 болт, разработчики посчитали, что этого достаточно.)

Платформа установлена:

Платформа не падает с лязгом, а плавно опускается.
На этой фотке видно, как вставлена платформа и как пазы ее держат.

Печатающая головка:


2-х пиновая печатающая головка (подсветка и вентилятор). С веселыми цветными проводами.

Подсветка:

Подсветка - чтоб можно было наблюдать за процессом, не открывая дверцы.

Развинчиваем и смотрим внутренности


Электроника:

Плата со зловещими "терминаторскими" светодиодами (очень похожа на Up! Plus 2 по качеству, в отличие от старой версии).

Каркас:

Стальная конструкция. Направляющие оси двойные. Можно эксплуатировать 24/7.

Первая печать


Для начала надо установить высоту платформы. Это занимает 1 минуту.
Далее загружаем 3д модель и отправляем на печать.

На этот раз я выбрал "племеннго индейца", и поставил максимальную скорость печати.
Программа выдала ожидаемое время печати 8 минут.

Начало печати:

Конец печати:

"Двухцветная" печать:

Софт


Программное обеспечение у принтера скачивается с сайта-производителя (PP3DP.com), аналогично UP! Plus 2

Есть 2 вида принтеров: те, кто используют "открытый софт" и те, кто использует собственный софт.
И у тех и у других есть свои преимущества.

image

Открытый софт претендует на универсальность, на возможность самому усовершенствовать код и возможность настроить "9000" параметров. Открытый софт дает полную свободу(в привязке - полную ответственность) пользователю. Если вы любитель настроек с точностью до микрона и до долей градуса - то это находка для вас. Зато вы можете вставить пластик от любого производителя и за какое-то время получить для него оптимальную температуру печати.

Собственный софт от производителягарантирует 100% соответствие "железа" и ПО. Так же, собственный софт от производителя предполагает, что 95% из "9000" параметров уже отлажены техниками-профессионалами, и компания несет за это ответственность (каким-нибудь образом). Софт от производителя позволяет избежать установки дополнительных программ, нескольких (десятков, сотен) часов настройки, а дает возможность  "распаковать и напечатать" . Не нужно думать о форме заполнения и минимальной толщине стенок, т.к. есть проверенные производителем преднастройки. С софтом от производителя труднее испортить печатаемую деталь чем на "открытом софте". У принтеров с софтом от производителя имеются рекомендованные поставщики расходных материалов(катушек), на которую распространятся "гарантия", что на этом принтере этим материалом печать будет происходить оптимально.
Разработку собственного софта могут позволить себе только крупные компании (3d systems, Makerbot, PP3DP и др) или некоторые стартапы, которые делают на софт особую ставку.

Минусы


1. Толщина слоя только 200 микрон 
( Up! plus 2 - 150 микрон, Replicator 2 - 100 микрон)

2. Маленькая поверхность печати 
120мм (ширина) х 120мм (глубина) х 120мм (высота) UP! 3D Printer Mini (44 900 руб) 
140мм (ширина) х 140мм (глубина) х 135мм (высота) Up! plus 2 (82 900 руб)
285мм (ширина) х 153мм (глубина) х 155мм (высота) MakerBot Replicator 2 (115 000 руб)
250мм (ширина) х 200мм (глубина) х 200мм (высота) ShareBot NG (129 000 руб)

3. Отсутствие автоматической калибровки

Но эти минусы не мешают минику печатать вот такие вещи:

Примеры работ

PS


Метровая Эйфелева башня напечатанная на UP! 3D Printer Mini (состоит из 13 частей)
image

PPS


Видео на русском языке про "мини":

Бодрое видео от зарубежных товарищей:


Страница сайта http://test.interface.ru
Оригинал находится по адресу http://test.interface.ru/home.asp?artId=36661