На прошедшей недавно в Сан-Диего конференции SolidWorks 2014 был представлен прототип 3D-принтера Mark One, способный работать с композитными материалами. По мнению создателей принтера, их разработка поможет преодолеть барьер низкой прочности 3Д-печатных моделей. Уже сегодня Mark One может создавать предметы с соотношением прочности к весу более высоким, чем у алюминия марки 6061-T6.
Как известно, карбон в 20 раз прочнее обычного термопластика и при этом гораздо легче любого металла. Сегодня его активно используют инженеры-проектировщики при создании автомобилей - замена стальных компонентов на углеродное волокно позволяет снизить вес авто на 60 и более процентов. В то же время, процесс создания запчастей из карбона чересчур дорог и сложен - именно поэтому в компании MarkForged решили обратиться к методу 3Д-печати.
Рабочий прототип 3Д-принтера Mark One может печатать не только углеволокном, но и другими материалами: нейлоном, стекловолокном, PLA-пластиком. При этом сам принтер имеет довольно скромные размеры - всего 57x36x32 см, то есть, его можно разместить на обычном столе. Изготовлен Mark One из цельного алюминиевого корпуса и снабжен стеклянным защитным экраном.
В своей работе 3D-принтер использует два способа печати: FFF (наплавление нити) и CFF (наплавление композита). Для метода FFF разрешение печати составляет 100 мкм, для CFF - 200 мкм. Ориентировочная цена 3D-принтера оставляет 5 000 долларов. Предварительный заказ устройства станет доступен в феврале, а начала поставок можно ожидать ближе к осени 2014 года.