Переведено БНТП по заказу Interface Ltd.

Глобальная конкуренция в отрасли, где промышленные продукты требуют все больших усилий для их продвижения, вынуждает производителей металла использовать аутсорсинговые стратегии для соответствия требованиям циклического производства, увеличения производительности, снижения затрат и оптимизации использования производственных фондов.

ERP-система iRenaissance предоставляет вам инструментальные средства для выполнения этой работы и приносит производителям реальные результаты в следующих секторах металлургической промышленности:

Первичные металлы

• Выплавка металла в доменных печах и основные продукты сталеплавильного производства
• Предприятия интегрированной переработки
• Чугуно- и сталелитейные заводы
• Мини-предприятия
• Сопутствующие продукты металлургической промышленности
• Прокат и проволока из цветных металлов
• Первичные и вторичные цветные металлы

Специальные металлы

• Ножевой инструмент, ручные инструменты и оборудование
• Запасные части и принадлежности из металла
• Изделия из конструкционного металла
• Металлическая тара и транспортные контейнеры
• Водопровод и теплосеть
• Металлический крепеж

Отличительные особенности решений Ross Systems

Большинство ERP-систем были разработаны для серийного производства с базовой архитектурой, основанной на статических ведомостях материалов (BOM), содержащих все детали и компоненты, которые должны войти в окончательный продукт. В противоположность этому, ERP-система iRenaissance была изначально разработана для процессных производств, с возможностями, поддерживающими индивидуальные потребности производителя:

Динамическая корректировка компонентов процесса. В металлургической промышленности сырьевые материалы зачастую обладают переменным качеством и составом. Эти отклонения обязательно должны быть учтены, и рецепты должны быть скорректированы с целью компенсации этих отклонений. При использовании системы статических спецификаций, вам придется указывать различные идентификаторы продукта или рецептов для всех возможных комбинаций исходных компонентов. Однако iRenaissance работает иначе. Наша система имеет встроенные возможности динамической корректировки рецептов с учетом реальных характеристик исходных материалов.

Отслеживание плавок. В большинстве ERP-систем ведомости материалов и технологические карты процессов ведутся раздельно. Однако подобный подход неприменим для металлургического производства, где способ проведения процесса - температурный режим, способ проката и т.д. - так же критически важен, как и состав исходных материалов. Используя iRenaissance, вы не только сможете собирать информацию о материалах, но также и данные о процессе, используемых производственных ресурсах и операторе, проводившем процесс. Эта возможность встроена в структуру наших приложений. Таким образом, обеспечивается основа для предсказательной, как в прямом, так и в обратном направлении, отслеживаемости плавок. Это позволяет точно знать, что именно делалось, на каком производственном ресурсе и каким оператором, а также какие материалы были затрачены на производство продукта.

Точность по отношению к атрибутам. На процессном производстве управление материально-производственными запасами представляет собой значительно более сложную задачу, чем на дискретном производстве. Управление запасами должно проводиться в терминах веса, качества, единиц измерения, атрибутов продуктов, и т.д. И, конечно же, система, ограничивающая единицы измерения материала до наименьшего общего делителя (как большинство ERP-систем для дискретных производств), совершенно непригодна для металлургического производства. Обеспечивая возможность применения дробных количеств, iRenaissance поддерживает неограниченное число вариаций материалов, поэтому тип измерения складских характеристик может меняться по мере того, как исходный продукт проходит обработку в производственном процессе.

Сопоставление атрибутов. iRenaissance способна отслеживать неограниченное число атрибутов продуктов, что является критически важной возможностью для металлургической промышленности, где значения атрибутов могут изменяться в значительных пределах от плавки к плавке, и где заказчики при оплате продукта указывают свои требования к конкретным атрибутам. С подобной функциональностью, интегрированной в нашу систему, вводимый заказ может содержать определяемые заказчиком спецификации с возможностью последующего сравнения этих спецификаций с имеющимся продуктом. В случае недоступности продукта, соответствующего этим спецификациям, система инициирует заказ на его изготовление. В системе также имеется возможность планирования, учета затрат и анализа сопутствующих и побочных продуктов, сравнения затрат и прибылей от их продажи или утилизации.

Множественные единицы измерения. Использование множественных единиц измерения позволяет компании отслеживать и управлять складскими запасами одновременно в двух неконвертируемых единицах измерения, таких как связка/вес, рулон/вес, длина/вес и т.д. Возможность ведения производства в неконвертируемых единицах измерения критически важна для изготовления именно тех продуктов, которые нужны заказчикам, а также для управления запасами, правильного ценообразования и расчета затрат.

Регулятивные требования и требования к качеству. Для эффективного управления металлургической компанией критически важен сбор информации о качестве на каждой стадии производственного процесса. Возможность простой идентификации отклонений качества означает существенную экономию, так как негодные исходные материалы могут быть отсортированы и удалены перед их запуском в производственный процесс.

Имеющиеся в наличии/доступные для изготовления материалы. Для большинства металлургических компаний значительную часть продукции представляют собой произведенные на заказ материалы. Для обеспечения высококачественного обслуживания заказчиков и удержания клиентов, требующих соответствия обязательствам на поставку подобных товаров, возможность надежного соблюдения сроков поставок жизненно важно для успеха бизнеса. Так как промышленное производство требует больших капитальных вложений, изготовление и поставка продукции точно в срок также является ключевым вопросом, снижающим производственные затраты.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТОРО). Вследствие того, что металлургическая промышленность требует больших капиталовложений, поддержание оборудования в работоспособном состоянии чрезвычайно важно. Возможности планирования и составления план-графиков профилактического техобслуживания, наряду с быстрой реакцией на возникающие проблемы, важны для эффективного поддержания работоспособности предприятия. iRenaissance предоставляет возможности ТОРО, которые не только служат для управления подобными профилактическими работами, но и бесшовно интегрированы в производственную, финансовую и закупочную функциональность системы.

• Подробнее об ERP-системе iRenaissance
• Примеры эффективного внедрения iRenaissance

Дополнительную информацию Вы можете получить в компании Interface Ltd.

Обсудить статью на специализированном форуме по ERP-cистемам
Отправить ссылку на страницу по e-mail