Программное обеспечение QAD Supply Visualization обеспечивает надежную работу компании GHSP

Оглавление

• О компании
• Проблема
• Как QAD решает данную проблему
• Преимущества
• Перспективы
• Результаты

О компании

GHSP, известная ранее под названием Grand Haven Stamping Products, является компанией номер один по разработке и производству механических и электро-механических блоков для внутренних и международных автомобилестроительных компаний, таких как Ауди, Даймлер-Крайслер, Форд, Дженерал Моторс, Хонда и Тойота. Основную часть продукции, выпускаемой компанией GHSP, составляют полностью смонтированные коробки переключения передач с тросовым приводом как для автоматической, так и для механической трансмиссий, доля которых на Североамериканском рынке превышает 60 процентов.

GHSP была создана 76 лет назад, и в настоящее время ее владельцами являются правление и корпорация JSJ, частная компания, расположенная в Западном Мичигане. Рост продаж компании GHSP составляет более35 миллионов долларов, а общий объем продаж в 2000 году составил 135 миллионов. В настоящее время она имеет производственные мощности в США, Германии и Индии, а также ряд других пунктов технического обслуживания и продаж.

Проблема

В течение ряда лет в GHSP наблюдался постоянный рост производства и продаж, при этом для интеграции процессов производства и распределения использовалась система MFG/PRO от QAD. До внедрения MFG/PRO, GHSP работала с неавтоматизированной системой управления предприятием, где все операции выполнялись вручную, и которую сами работники компании прозвали "желтым блокнотом". В 1997 GHSP впервые развернула систему MFG/PRO на платформе UNIX. Первоначально выбор компанией системы от QAD объяснялся тем, что QAD имела значительный опыт работы с предприятиями автомобильной промышленности; однако после развертывания системы очевидными стали и другие существенные преимущества, предлагаемые фирмой.

"Мы получили множество преимуществ, внедрив систему MFG/PRO," - сказал Джефри МакКоли (Jeffrey McCauley), руководитель информационной системы GHSP. "Новая система обеспечила не только наличие точной информации о состоянии товарно-материальных запасов, но и новые возможности планирования поставок. К настоящему времени мы уже интегрировали в свои QAD-приложения устройства считывания штрих-кодов, возможности электронного обмена данными и оперативную систему управления сборкой".

В 1999 году GHSP осуществила апгрейд системы MFG/PRO и перенос ее на операционную систему NT. Все подразделения компании в пределах страны объединены в глобальную сеть (WAN), а связь между подразделениями в разных странах осуществляется по Telnet. Глобальная сеть состоит из централизованной базы данных; все подразделения GHSP осуществляют к ней доступ по протоколу Telnet. Компания использует серверную технологию от Hewlett-Packard в упорядоченной среде и выделенную линию Т1 для доступа в Internet.

GHSP имеет длительный опыт работы в условиях производства при наличии минимально необходимого количества комплектующих с жесткой системой поставок, что неизбежно в высоко конкурентной сфере автомобильной промышленности. Производство в компании было организовано по аналогии с системой производства, реализованной корпорацией Toyota. С течением времени, под давлением постоянно растущей конкуренции, GHSP пыталась с помощью различных методик улучшить доступ партнерам-поставщикам к своим товарно-материальным запасам.

Для решения возникших проблем GHSP пыталась использовать различные программы и способы пополнения запасов, которые были довольно эффективными, но требовали значительной доли ручного труда. Например, одна из программ требовала непосредственного присутствия поставщиков на заводе компании GHSP для получения информации об имеющихся в наличии запасах. В рамках другой программы поставщики, связавшись через модем, могли получить некоторую, но далеко не всю информацию о материально-производственных запасах.

"При использовании всех этих программ возникали проблемы, относящиеся к своевременности, простоте применения и возможностью использования их внешними поставщиками, - отмечал МакКоли. - При работе с базой снабжения мы пытались использовать те же принципы производства, которые применялись внутри компании, но здесь сразу же остро вставали проблемы связи и своевременности".

После нескольких попыток реализации различных методик GHSP обратила внимание на web-инструменты, предоставляющие более широкие возможности для просмотра имеющихся запасов и их пополнения.

Как QAD решает данную проблему

В течение четырех месяцев специалисты GHSP проводили изучение и оценку продуктов от различных производителей, и только после этого был выбран Supply Visualization от QAD, обеспечивающий поставщикам доступ в реальном времени ко всем имеющимся товарно-материальным запасам. В процессе поиска рассматривались продукты, предлагаемые фирмами-конкурентами QAD, но в результате сопоставления предлагаемых преимуществ и цены различных продуктов выбор однозначно пал на Supply Visualization от QAD.

"Первоначально мы поставили QAD во главу списка по трем причинам, - говорит Боб Мац (Bob Matz), начальник отдела материального обеспечения GHSP. - Одна из причин заключалась в возможности с нашей стороны продолжать нормальную работу, используя программы пополнения запасов или КАНБАН. Среди других ключевых свойств можно назвать способность предоставлять поставщикам данные об объемах пополняемых запасов, используя для этого интегрированный подход, включающий уже работающую у нас коммерческую бизнес-систему".

Supply Visualization от QAD отвечал всем этим требованиям. Supply Visualization предоставляет поставщикам доступ в реальном времени к материально-производственным запасам производителя, что позволяет создать объединенную товарную среду, управляемую производителем, и оперативное (JIT) производство. Оба эти принципа в полной мере соответствуют философии производства с минимальным запасом комплектующих, которой придерживается GHSP.

При принятии решения учитывалась также и стоимость продукта. По сравнению с другими производителями, по словам Боба Маца, цена системы от QAD, безусловно, была наиболее привлекательной.

Другим важным фактором, повлиявшим на принятие решения, явилось то, что не все продукты сторонних производителей совместимы с системой MFG/PRO. А так как система MFG/PRO уже функционировала в GHSP, при выборе QAD автоматически отпадали вопросы совместимости и настройки. Можно было просто интегрировать Supply Visualization в общее решение.

На развертывание программы Supply Visualization потребовалось всего пять рабочих дней. А если учесть, что GHSP была одной из первых компаний, выбравших данное решение, можно предположить, что сейчас любой компании для развертывания Supply Visualization потребуется менее одного дня. Затем в GHSP был разработан план тестирования, обучения и передачи программы поставщикам в течение трех месяцев. Сразу же после инсталляции Supply Visualization, программа начала использоваться внутренними подразделениями GHSP; благодаря этому плановики и диспетчеры смогли четко разобраться в особенностях работы Supply Visualization еще до того, как версия программы была разослана внешним поставщикам.

После этого GHSP разослала решение своим основным поставщикам, объединенным в группы по четыре. Перед началом эксплуатации поставщиков приглашали в GHSP, чтобы прослушать презентацию об основных принципах работы с Supply Visualization и предполагаемых результатах, и потренироваться в работе с программой в течение одной недели. По прошествии этой вводной недели, поставщики начинали реально работать с системой, просматривая информацию о материально-производственных запасах GHSP, пополняя требуемые запасы и используя для координации сделок расширенные уведомления об отгрузке (ASN).

В настоящее время Supply Visualization используется уже 18 поставщиками GHSP. Эта группа поставщиков обеспечивает 50 процентов от общей суммы закупок GHSP. Сейчас компания занимается распространением программы среди своих более мелких поставщиков и предполагает, что в результате ее будут использовать от 50 до 75 процентов поставщиков GHSP.

"Мы получили от поставщиков минимум вопросов, - отметил Мац. - Наши поставщики, использовавшие до этого аналогичные продукты от других производителей, без труда перешли на работу с Supply Visualization от QAD".

Преимущества

Потребовались дни, а не месяцы или годы, чтобы окупить инвестиции на внедрение QAD Supply Visualization. GHSP удалось снизить затраты на получение и хранение на складе избыточных запасов, а также уменьшить объем административной работы, включая телефонные звонки, факсы и почтовые отправления. По мере роста количества поставщиков, использующих решение от QAD, GHSP предполагает получить дополнительное снижение издержек и другие преимущества.

С начала использования Supply Visualization от QAD GHSP удалось рационализировать производственные процессы и сберечь время менеджеров и других работников для выполнения более важных стратегических задач, освободив их от рутинной административной работы. Например, для выполнения таких функций планирования, как распечатка графиков поставок, рассылка их поставщикам, сбор входящей информации и контроль над выполнением заказов, в GHSP теперь используют ASN.

"Нам больше не приходится звонить поставщикам для получения информации об отправке грузов, - отмечает Мац. - Мы всегда имеем к ней оперативный доступ. Исчезла необходимость в огромном количестве телефонных звонков, так как мы знаем, какие материалы уже отправлены, и когда они прибудут. Раньше мы не имели этой информации".

Другое преимущество от реализации Supply Visualization от QAD заключается в том, что теперь поставщики получают значительно более точную информацию о материально-производственных запасах GHSP. Раньше информацию о запасах поставщики GHSP получали только на пятый или шестой день после написания плана материального снабжения (MRP). Теперь, благодаря Supply Visualization, поставщики могут в любое время просматривать состояние запасов в GHSP, отмечать потребности в том или ином продукте и почти сразу поставлять его, учитывая в процессе доставки выходные дни и избегая скопления излишков запасов. В результате всего сказанного повышается эффективность и скорость функционирования всей сети снабжения GHSP.

"Мы знаем: чем точнее будет осуществляться учет имеющихся у нас запасов, тем меньший резервный запас нам потребуется, - отметил Боб Мац. - А чем меньше будет резервный запас, тем быстрее и точнее будет осуществляться учет имеющихся запасов. Все это помогло нам сконцентрировать внимание на улучшении отчетности и ведения инвентаризационных данных, что отвечает нашим требованиям".

"Кроме того, Supply Visualization от QAD в значительной степени упростила наше бизнес-окружение, - продолжил г-н Мац. -Теперь поставщики могут одновременно с нами получать информацию об имеющихся у нас запасах, что исключает необходимость составления планов поставок и рассылки их по электронной почте. В результате, мы ожидаем экономии вследствие минимизации остановок производственных линий, исключения доставки заказчикам, а также снижения объемов хранящихся запасов и затрат на поставки".

Благодаря тому, что поставщики стали информированными членами команды, в GHSP отметили общее улучшение отношений с поставщиками. По словам Боба Маца, поставщики также отметили, что после развертывания Supply Visualization от QAD- в отличие от других решений - с них не взимается плата за пользование системой. Стоимость EDI может составить до 25 долл. за каждую транзакцию, в то время как за пользование Supply Visualization с производителя взимается только довольно низкая ежемесячная плата, а для поставщиков вся информация бесплатна.

"Работать с QAD и группой внедрения Supply Visualization было просто замечательно, - заметил г-н Мац. - Надо отдать им должное, они прекрасно понимают, для чего предназначен данный продукт".

Перспективы

Так как функциональные возможности Supply Visualization от QAD постоянно расширяются, GHSP планирует использовать новую функциональность в своих условиях производства. Компания также планирует перейти на MFG/PRO eB и развернуть QAD EDI ECommerce.

Результаты

• Очень высокий коэффициент окупаемости QAD Supply Visualization (в днях)
• Повысилась точность инвентаризационных данных и информации
• Из процесса доставки исключены выходные дни
• Улучшена связь с поставщиками
• Снижены затраты на доставку излишков
• Рационализированы производственные процессы, и сэкономлено время служащих

О корпорации QAD

QAD (США), один из ведущих поставщиков программных решений в области планирования и управления производственной деятельностью предприятий. По данным аналитиков компаний Gartner Group и Benchmarking Partners корпорация QAD входит в 10 крупнейших компаний - разработчиков программного обеспечения производственно-экономических систем. Основной продукт компании - корпоративная интегрированная система MFG/PRO принадлежит к средним интегрированным системам и поддерживает следующие специфические для данной системы функции: Core Enterprise, Supply Chain, E-Commerce, CRM, Business Intelligence, Key Supporting Applications. Система MFG/PRO имеет более 5100 внедрений с поддержкой 26 языков на предприятиях автомобильной, электронной, медицинской, фармацевтической, пищевой и легкой промышленности в 83 странах мира.

• Примеры эффективного внедрения MFG/PRO

Дополнительную информацию Вы можете получить в компании Interface Ltd.

Обсудить на форуме
Отправить ссылку на страницу по e-mail